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塑料焊接机的压力工艺

焊接对于各行各业来说也是非常重要的工艺，对于人们的发展也有大的帮助。从非常小的零件，到大的物品，许多产品都离不开焊接的影子，其中焊接的工艺多种，用途也多种。激光焊接机其中有一种工艺叫加压，用施加压力的方式融化达到焊接的目的。施加压力的方式有：手工加压、压力机加压、自动夹具加压等。

林杰超声波机电设备有限公司专业从事塑胶焊接，清洗设备技术开发等业务，欢迎新老客户前来咨询！

塑料焊接机的适用领域

塑料焊接机的激光焊接是一项无振动焊接技术，因此它特别适合用于鼠标、移动电话、连接器等加工精密的电子元器件，以及那些需要以更清洁的方式来熔接的复杂部件。

与其他熔接方法比较，激光焊接大幅减少制品的振动应力和热应力。这意味着制品或者装置内部组件的老化速度更慢，可应用于易损坏的制品。能够焊接许多种类不同的材料。

林杰超声波机电设备有限公司专业从事塑料焊接机，塑胶焊接，清洗设备技术开发等业务，欢迎新老客户前来咨询！

超声波塑料焊接机的组成

超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。   我们今天就来看一下控制系统的包括零件以及应用。

控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是：一是控制气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；二是控制超声波发生器工作时间，本系统使整个焊接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。

超声波塑料焊接机焊接原理

超声波振动熔接，并非单纯直线纵向振动（挠曲与横向振动不在此讨论），而是形成交叉式纵向下降振动，而上模超声波输出端能量亦是有一定的强弱分布点，气压、电压、机台虽决定功率输出能量的稳定性，但能量分布点亦呈现比例性增减，如果发现超声波熔接时制品总是单点，即表示上模该点输出能量与产品该点形成应力对应，此时若改变超声波振动面的接触点，将可改善热能集束产生的热量。